。1)窯爐風機降低電耗和噪音的研究目前國外先進風機噪音在50~70分貝,國產風機噪音在80~90分貝,有的甚至超過100分貝,
國外一條窯爐風機使用功率為50~70KW,而國產窯爐為90~130KW(以產量相同的建筑衛生陶瓷窯爐計算)。如每條窯爐
節電50KW,年節電40萬KW/h,以全國陶瓷行業2萬條窯爐計算,每年可節電40億KW/h左右。并大大改善窯爐燒成車間的工
作環境,顯著減少風機材料消耗和運輸費用。
。2)研究先進的窯爐燃燒器我國是世界上CO2排放量較多的國家之一,陶瓷行業又是耗能大戶。燃燒釋放出的SO2跟水形成亞硫
酸,NOx形成酸雨和光霧, 對人畜、植物、建筑物都有較大危害。要以輥道窯為對象研究適用于窯爐使用的低NOX燃燒器
(如脈沖式燃燒器等),既要保證窯內溫度均勻,斷面溫差小,又要使燃料完全燃燒,避免局部高溫以減少NOx的生成。
。3)使用新型的耐火材料和涂料對于陶瓷窯爐, 采用耐高溫的陶瓷纖維作內襯,可以有效提高陶瓷窯爐的熱效率。為減少陶瓷
纖維粉化脫落,利用多功能涂層材料 (如遠紅外線涂料)來保護陶瓷纖維,達到既提高纖維抗粉化能力,又可增加窯爐內
傳熱效率,節能降耗。 由于陶瓷纖維導熱系數比較小,增強了窯爐的保溫,減少了熱散失,改善了燒成環境。
。4)研究新的窯爐自動控制方式和方法利用人工神經網絡技術進行模擬,以新的控制方式和方法來控制窯爐同一斷面,同一水平
面上的溫差以及突破還原氣氛控制的難點,并設計相應的控制系統和控制軟件。使溫度、氣氛控制更精確和穩定,窯爐自動
控制程 度更高。
。5)建立陶瓷窯爐廢氣凈化研究檢測中心。 逐步建立陶瓷窯爐廢氣排放數據庫系統,以指導或提供陶瓷窯爐廢氣凈化的研究及改
進,弄清NOx等有害氣體在陶瓷窯爐內產生的機理及減少生成有害廢氣的辦法, 可通過實驗窯模擬實驗解決。在煙囪加涂層
材料以吸收燃燒廢氣中的有害成分,使NOx含量低于70PPM。經過努力,不久的將來可以全面實現綠色窯爐工程,使我國在現
有先進的陶瓷窯爐的基礎上,燃料消耗下降10~30%,熱效率提高10~20%,電力消耗下降30~50%。噪音和煙塵有較大程度
的下降,并使我國陶瓷窯爐達到世界先進水平。 |